भिडियो
विभिन्न सामाग्री बाहिरी पर्खाल cladding को विशेषताहरु
DEGE WPC भित्ता प्यानलहरु ब्यापारिक र घर बाहिरी उपयोग, नयाँ वा मर्मत भवन भित्ताहरु को लागी उपयुक्त को लागी प्रयोग गर्न सकिन्छ। पर्खाल सजावट सामग्री को एक नयाँ प्रकार को रूप मा, यसको अद्वितीय पनरोक प्रकार्य संग, काठ को उत्पादनहरु को समान रंग, सरल स्थापना र रखरखाव, यो बिस्तारै काठ को उत्पादनहरु को लागी एक विकल्प को रूप मा बजार द्वारा स्वीकार गरीरहेको छ। हाम्रो पर्खाल प्यानलहरु पुनर्नवीनीकरण काठ र प्लास्टिक को एक अद्वितीय संयोजन बाट बनेको छ, जो ईन्जिनियर कम्पोजिट सामाग्री को स्थायित्व संग काठ को परम्परागत उपस्थिति को संयोजन, र पर्यावरण मैत्री र recyclable छ। यो पनि संसार मा एक लोकप्रिय प्रवृत्ति हो।
साधारण बाहिरी भित्ता प्यानलहरु फाइबर सीमेंट प्यानलहरु, एल्युमिनियम प्लास्टिक प्यानलहरु, पीवीसी प्यानलहरु, र ढु materials्गा सामाग्री सामेल छन्।
समानता
१। राम्रो सजावट
फाइबर सिमेन्ट बोर्ड, काठ, र ढु्गा प्राकृतिक रंग हो, जो अपेक्षाकृत प्राकृतिक र सरल छन्। WPC बोर्डहरु र धातु बोर्डहरु जस्तै काठ को अन्न को रूप मा ढाँचा संग डिजाइन गरीएको छ, र झुण्डिएको बोर्ड को रंग धनी छन्।
२। आवेदन को एक विस्तृत श्रृंखला:
तिनीहरू गम्भीर चिसो र गर्मी, टिकाऊ, विरोधी पराबैंगनी र बुढ्यौली प्रतिरोधी छन्। यो एसिड, क्षार, नुन र आर्द्र क्षेत्रहरु को लागी राम्रो जंग प्रतिरोध छ। कुनै प्रदूषण, recyclable; राम्रो पर्यावरणीय प्रदर्शन। यो सफा गर्न सजिलो छ र पोस्ट मर्मत को समाप्त।
३। आगो प्रदर्शन:
ढु the्गा उच्चतम आगो प्रदर्शन छ, फाइबर सिमेन्ट बोर्ड A1 ग्रेड, पीवीसी बाहिरी पर्खाल झुण्डिएको बोर्ड द्वारा पीछा गरीएको छ; अक्सिजन सूचकांक ४०, ज्वाला retardant र आगो बाट आत्म-बुझ्ने छ; यो राष्ट्रिय अग्नि सुरक्षा मानक B1 (GB-T8627-99) लाई पूरा गर्दछ, जबकि धातु बाहिरी पर्खाल साइडिंग ग्रेड B2 हो, र काठ को बाहिरी भित्ता साइडिंग आगो प्रतिरोधी रंग संग चित्रित गर्न को लागी आगो सुरक्षा आवश्यकताहरु लाई पूरा गर्न को लागी आवश्यक छ।
४। उच्च ऊर्जा बचत:
WPC बाहिरी पर्खाल झुण्डिएको बोर्ड को भित्री पक्ष polystyrene फोम र अन्य थर्मल इन्सुलेशन सामाग्री स्थापित गर्न को लागी धेरै सुविधाजनक हुन सक्छ, ताकि बाह्य पर्खाल थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव राम्रो छ। थर्मल इन्सुलेशन सामग्री घर मा "कपास" को एक परत लगाउने जस्तै छ, जबकि WPC बोर्ड "कोट" हो। धातु बाहिरी पर्खाल साइडिंग थर्मल इन्सुलेशन सामग्री polyurethane र धातु इस्पात प्लेट को एक समग्र एकीकरण हो। थर्मल इन्सुलेशन प्रभाव अस्थायी रूपमा अतुलनीय छ, थर्मल इन्सुलेशन सामग्री को मोटाई मा निर्भर गर्दछ। जे होस्, एउटै मोटाई संग, polyurethane दुई पटक बेंजीन बोर्ड को रूप मा प्रभावी छ।
५। आंशिक पनरोक:
WPC बाहिरी पर्खाल प्यानल लक र झुण्डिएर जोडिएको छ, जो आंशिक waterproofing को भूमिका निभाउन सक्छ। धातु झुण्डिएको प्यानल उस्तै छन्।
। स्थापना गर्न सजिलो र कम मूल्य:
सबै सुक्खा निर्माण छन्; स्थापना गर्न सजिलो र फर्म र विश्वसनीय। बाहिरी पर्खाल झुण्डिएको बोर्ड संग सजावट परियोजना सबैभन्दा श्रम बचत सजावट योजना हो। यदि त्यहाँ आंशिक क्षति छ, तपाइँ मात्र यो भाग मा नयाँ झुण्डिएको प्लेट, जो सरल, छिटो र मर्मत गर्न को लागी सुविधाजनक छ प्रतिस्थापन गर्न को लागी आवश्यक छ।
। लामो सेवा जीवन:
ढु has्गाको सबैभन्दा लामो जीवन अवधि छ, फाइबर सिमेन्ट बोर्ड ५० बर्ष भन्दा बढी छ, विरोधी जंग काठ ३० बर्ष भन्दा बढी छ, WPC बाहिरी भित्ता बोर्ड कम से कम २५ बर्ष को एक सेवा जीवन छ, र सतह डबल-तह सह-निकासी छ Geloy थप्नुभयो। उत्पादन सेवा जीवन ३० बर्ष भन्दा बढी छ। यदि फ्लोरोकार्बन रंग साइडिंग को लागी प्रयोग गरीन्छ, यो 15 बर्ष भन्दा बढी को लागी अन्तिम हुन सक्छ।
विवरण छविहरु
रंग प्रदर्शन
लामो आयु
कम रखरखाव
कुनै warping वा स्प्लिन्टरिंग छैन
पर्ची प्रतिरोधी हिड्ने सतहहरु
स्क्र्याच प्रतिरोधी
दाग प्रतिरोधी
पनरोक
15 बर्ष ग्यारेन्टी
% ५% पुनर्नवीनीकरण काठ र प्लास्टिक
विरोधी माइक्रोबियल
आगो प्रतिरोधी
सजिलो स्थापना
प्यारामिटर
|
ब्रान्ड |
DEGE |
|
नाम |
WPC पर्खाल |
|
वस्तु |
CLADDING |
|
मानक आकार |
|
|
WPC घटक |
30% HDPE + 60% काठ फाइबर + 10% additives |
|
सामानहरु |
पेटेंट क्लिप सजिलो प्रणाली |
|
वितरण समय |
एक 20'ft कन्टेनर को लागी लगभग 20-25 दिन |
|
भुक्तानी |
30% जम्मा, बाँकी वितरण भन्दा पहिले तिर्नु पर्छ |
|
मर्मत |
नि: शुल्क रखरखाव |
|
पुनर्चक्रण |
100% पुन: प्रयोज्य |
|
प्याकेज |
प्यालेट वा थोक प्याकिंग |
सतह उपलब्ध छ
गुणस्तर परीक्षण
Wpc पर्खाल प्यानल उत्पादन प्रक्रिया
ए पीई प्लास्टिक काठ वर्तमान मा संसार मा प्लास्टिक को काठ को सबै भन्दा व्यापक रूप मा प्रयोग गरीएको छ, त्यो हो, हाम्रो WPC CLADDING, WPC फेन्सिंग। सबै भन्दा पहिले, चलो पीई प्लास्टिक काठ उत्पादनहरु को कच्चा माल बुझ्नुहोस्। मुख्य कच्चा माल पीई प्लास्टिक र चिनार काठ पाउडर हो। , टोनर, विरोधी पराबैंगनी अवशोषक, कम्प्याटिबिलाइजर।
१. पीई प्लास्टिक: लागत र फ्यूजन एचडीपीई को व्यापक तुलना सबैभन्दा राम्रो छनौट हो, र बजार मा प्लास्टिक को काठ मूल रूप बाट मुख्य कच्चा माल को रूप मा पुनर्नवीनीकरण सामग्री को उपयोग गर्दछ, जो सेतो प्रदूषण घटाउँछ र हाम्रो वातावरण लाई अधिक स्वस्थ र पर्यावरण मैत्री बनाउँछ। "पुनर्नवीनीकरण" लाई पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक सामग्री पनि भनिन्छ। सबै औद्योगिक पुन: प्रयोज्य प्लास्टिक कि एक निश्चित प्रशोधन प्रक्रिया को माध्यम बाट पुन: प्रयोग गर्न सकिन्छ पुनर्नवीनीकरण प्लास्टिक भनिन्छ; पुनर्नवीनीकरण सामग्री धेरै ग्रेड मा विभाजित छन्, जस्तै विशेष ग्रेड पुनर्नवीनीकरण सामग्री र पहिलो ग्रेड पुनर्नवीनीकरण सामग्री। , माध्यमिक पुनर्चक्रण, तृतीयक पुनर्चक्रण वा यहाँ सम्म कि फोहोर, यो शाब्दिक अर्थ बुझ्न सजिलो छ, उच्च ग्रेड, कम प्लास्टिक को अशुद्धता सामग्री, फोहोर अशुद्धता सामग्री मा स्वाभाविक रूप मा उच्च छ, र कच्चा माल को छनौट सीधै प्लास्टिक को काठ को छनौट लाई प्रभावित गर्दछ किनकि प्लास्टिक-काठ सामाग्री एक राज्य हो जहाँ काठ पाउडर प्लास्टिक संग लपेटिएको छ, यदि प्लास्टिक को अशुद्धता सामग्री उच्च छ, र प्लास्टिक को अनुपात सानो छ, यो स्वाभाविक रूप बाट काठ को पाउडर लाई राम्ररी लपेट्न सक्षम छैन। ।
२. काठ को आटा: क्रम मा काठ को आटा र प्लास्टिक को काठ मा प्लास्टिक को सही फ्यूजन प्राप्त गर्न को लागी, त्यहाँ प्लास्टिक मा मात्र सख्त आवश्यकताहरु छन्, तर काठ को आटा: एकै वजन को काठ को आटा, सतह को क्षेत्र ठूलो। पाउडर को। आवश्यक प्लास्टिक को अनुपात उच्च; यसको विपरित, ठूलो काठ पाउडर पाउडर, सानो पाउडर को सतह क्षेत्र, र कम प्लास्टिक फ्यूजन को समयमा आवश्यक प्लास्टिक को अनुपात। प्रयोगहरु को धेरै बर्ष पछि, चिनार काठ पाउडर सबै भन्दा राम्रो काठ पाउडर पाउडर हो, र पाउडर को कण आकार 80-100 जाल को मोटाई मा सबै भन्दा राम्रो छ; पाउडर धेरै ठीक छ, प्रशोधन लागत उच्च छ, प्लास्टिक संरचना अधिक आवश्यकता छ, र लागत अधिक छ, तर मोल्ड प्लास्टिक-काठ उत्पादन धेरै उच्च plasticity छ; यदि पाउडर धेरै नराम्रो छ, प्रशोधन लागत कम छ, र प्लास्टिक संरचना आवश्यकताहरु कम छन्, तर मोल्ड प्लास्टिक-काठ उत्पादन अपर्याप्त संलयन छ, भंगुर छ, र दरार गर्न सजिलो छ।
३. सहायक सामग्री: टोनर को मुख्य कार्य प्लास्टिक को काठ को सामाग्री को रंग संग मेल खान्छ। वर्तमान मा, पीई प्लास्टिक काठ को मुख्य आवेदन अकार्बनिक रंग पाउडर छ। यो बाहिरी प्रयोग को लागी राम्रो विरोधी लुप्त प्रदर्शन, जो जैविक रंग भित्री पीवीसी पारिस्थितिक काठ को लागी प्रयोग गरीन्छ भन्दा फरक छ। पाउडर, कार्बनिक टोनर रंग अधिक उज्ज्वल र उज्यालो छ। विरोधी पराबैंगनी अवशोषक को मुख्य कार्य प्लास्टिक को काठ को बाहिरी उपयोग को विरोधी पराबैंगनी क्षमता मा सुधार, र विरोधी बुढ्यौली प्रदर्शन मा सुधार हो। Compatibilizer एक additive कि काठ को आटा र राल को बीच अनुकूलता लाई बढावा दिन्छ।
बी प्लास्टिक को काठ को कच्चा माल को संक्षिप्त मा बुझ्नुहोस्, अर्को चरण pelletize छ। माथिको कच्चा माल को अनुसार, एक निश्चित अनुपात अनुसार मिश्रण, उच्च तापमान फ्यूजन सुखाने को माध्यम बाट प्लास्टिक को काठ को गोलीहरु निकाल्नुहोस्, र उपयोग को लागी उनीहरुलाई प्याक गर्नुहोस्। Pelletizing उपकरण को मुख्य कार्य लकड़ी को पाउडर र प्लास्टिक को पूर्व plasticization प्रक्रिया को एहसास, पिघलने अवस्थामा बायोमास पाउडर सामाग्री र पीई प्लास्टिक को समान मिश्रण को एहसास छ, र प्लास्टिक काठ सामाग्री को उत्पादन को लागी pretreatment आचरण। काठ-प्लास्टिक पिघल को गरीब तरलता को कारण, काठ-प्लास्टिक सामग्री pelletizer र प्लास्टिक pelletizer को डिजाइन बिल्कुल उस्तै छैन। विभिन्न प्लास्टिक को लागी, pelletizer को डिजाइन पनि फरक छ। Pelletizer सामान्यतया polyethylene को लागी प्रयोग गरीन्छ सामान्यतया एक शंक्वाकार जुम्ल्याहा पेंच extruder को उपयोग गर्दछ, किनभने polyethylene एक गर्मी संवेदनशील राल हो, र शंक्वाकार जुम्ल्याहा पेंच extruder बलियो कपाल काट्ने बल छ र स्क्रू लम्बाइ अपेक्षाकृत समानान्तर छन्। जुम्ल्याहा पेंच extruder छोटो छ, जो ब्यारल मा सामाग्री को निवास समय घटाउँछ। पेंच को बाहिरी व्यास ठूलो देखि सानो सम्म एक शंक्वाकार डिजाइन छ, त्यसैले संपीड़न अनुपात काफी ठूलो छ, र सामाग्री अधिक पूर्ण र समान रूप बाट ब्यारल मा plasticized गर्न सकिन्छ।
C. pelletizing पछि, यो निकासी चरण मा प्रवेश गर्दछ। धेरै तयारीहरु बाहिर निकाल्नु भन्दा पहिले गर्न आवश्यक छ:
१. सुनिश्चित गर्नुहोस् कि त्यहाँ कुनै अशुद्धता वा अन्य रंग को कण हप्पर मा बाँकी प्लास्टिक को काठ को अशुद्ध रंग बाट बच्न को लागी बाँकी छन्;
२. जाँच गर्नुहोस् कि extruder को वैक्यूम उपकरण unobstrictor छ र सुनिश्चित गर्नुहोस् कि वैक्यूम डिग्री -0.08mpa भन्दा कम छैन। यो सामान्य छ भने वैक्यूम बैरल प्रति पारी दुई पटक सफा गर्नुपर्छ। निकास प्वाल सफा गर्न धातु उपकरण को उपयोग नगर्नुहोस्, र प्लास्टिक वा काठ को लाठी को उपयोग बैरल को निकास छेद मा अशुद्धता सफा गर्न को लागी;
३. जाँच गर्नुहोस् कि हपर एक धातु फिल्टर संग सुसज्जित छ। कणहरु कण मा मिश्रित धातु अशुद्धता हटाउन को लागी धातु को माध्यम बाट फिल्टर गरीन्छ, उपकरण को भित्री भाग मा धातु अशुद्धता को लगाउन कम र मोल्डेड प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल को सही फ्यूजन सुनिश्चित गर्नुहोस्।
४. चिसो पानी प्रणाली सामान्यतया संचालित छ। एक सही चिसो पानी प्रणाली प्लास्टिक-काठ निकासी पछि चिसो को लागी आवश्यक उपकरण हो। समयमै कूलिंग उपचार प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल को राम्रो आकार सुनिश्चित गर्न सक्नुहुन्छ।
५. प्लास्टिक-काठ मोल्ड्स स्थापना गर्नुहोस्, र उत्पादन गर्न को लागी प्रोफाइल अनुसार नामित मोल्ड्स स्थापित गर्नुहोस्।
6. जाँच गर्नुहोस् कि न्युमेटिक काट्ने मेसिन र अन्य पेंच कम्पोनेन्ट्स सामान्यतया काम गर्न सक्छन्।
D. नयाँ extruded प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल को तापमान अपेक्षाकृत उच्च छ, र यो मैन्युअल रूप मा एक समतल जमीन मा राख्न को लागी आवश्यक छ। प्रोफाईल पुरा तरिकाले चिसो पछि, यो प्रशोधन र प्याकेज गरिनेछ। यद्यपि यो चरण सरल छ, यो धेरै महत्त्वपूर्ण छ। यदि कारखाना यी विवरणहरु लाई बेवास्ता गर्दछ, कारखाना सामाग्री अक्सर दोष हुनेछ। असमान प्लास्टिक काठ सजीलै पछि पीस र प्रशोधन पछि उत्पादन को माथिल्लो र तल्लो सतहहरु को विभिन्न मोटाई को लागी नेतृत्व गर्दछ। यसको अतिरिक्त, असमान प्रोफाइल निर्माण को लागी केहि कठिनाइहरु ल्याउनेछ र परिदृश्य प्रभाव लाई प्रभावित गर्दछ।
ई। ग्राहकहरु को आवश्यकताहरु को अनुसार, प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल को प्रक्रिया:
1. पीस उपचार प्लास्टिक को छाला को एक परत हटाउन को लागी जब प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल extruded छ, ताकि प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल राम्रो लगाउने प्रतिरोध छ जब कारखाना मा स्थापित।
२. एम्बॉसिंग उपचार: प्रोफाईल को सतह पोलिश गरीसके पछि, प्लास्टिक-काठ प्लास्टिक-काठ प्रोफाइल को सतह एक काठ जस्तै प्रभाव छ बनाउन को लागी उभिएको छ।
3. काट्ने, tenoning प्रशोधन, ग्राहक को आवश्यकता अनुसार अनुकूलित आकार, र यस्तो tenoning आवश्यकताहरु को रूप मा अनुकूलित उत्पादनहरु।
4. माथिको प्रशोधन पूरा भए पछि, अन्तिम चरण उत्पादन प्याकेज गर्न को लागी हो। उत्पादन को उचित प्याकेजि can्ग वितरण को समयमा उत्पादन को कारण क्षति लाई कम गर्न सक्छ।
इन्जिनियरि C केस
इन्जिनियरि C केस २
पहिलो: पहिले कील स्थापना गर्नुहोस्, कील काठ वा Wpc हुन सक्छ
दोस्रो: धातु बकसुआ संग कील मा बाहिरी पर्खाल प्यानल ठीक गर्नुहोस्
तेस्रो: एक मेटल बकसुआ र एक एयर न nail बन्दूक वा शिकंजा संग उलटो ठीक गर्नुहोस्
चौथो: माथिल्लो पर्खाल प्यानल लक मा अर्को बाहिरी wpc भित्ता प्यानल सम्मिलित गरे पछि, एक मेटल बकसुआ र कील अनुमान गर्न एक एयर न nail बन्दूक वा पेंच प्रयोग गर्नुहोस्।
पाँचौं: चौथो चरण दोहोर्याउनुहोस्
छैठौं: भित्ता प्यानल स्थापना समाप्त गरेपछि, एल किनारा ब्यान्ड वरिपरि जोड्नुहोस्
| घनत्व | 1.33g/m3 (मानक: ASTM D792-13 विधि बी) |
| तन्य शक्ति | 24.5 MPa (मानक: ASTM D638-14) |
| फ्लेक्सुरल शक्ति | 34.5 एमपी (मानक: ASTM D790-10) |
| फ्लेक्सुरल मोडुलस | 3565 एमपी (मानक: ASTM D790-10) |
| प्रभाव शक्ति | 84J/एम (मानक: ASTM D4812-11) |
| किनारा कठोरता | D71 (मानक: ASTM D2240-05) |
| पानी अवशोषण | 0.65%（मानक: ASTM D570-98 |
| थर्मल विस्तार | 33.25 × 10-6 (मानक: ASTM D696-08) |
| पर्ची प्रतिरोधी | R11 (मानक: DIN 51130: 2014) |
